加工鋁沖壓件時要注意什么？

　　沖壓件是應(yīng)用非常廣泛的一種金屬制品，應(yīng)用行業(yè)包括汽車，醫(yī)療，3C電子等。鋁沖壓件就是鋁材料做成的沖壓件，生活中也是非常常見的。沖壓加工廠在生產(chǎn)鋁材沖壓件時，需要熟悉鋁材料的特性以及如何確保在沖壓過程中避免不良現(xiàn)象的發(fā)生?，F(xiàn)在，屹緯精密通過多年的定制加工經(jīng)驗總結(jié)，歸納出了一些生產(chǎn)鋁沖壓件需要注意的事項。

　　1.鋁材料較軟且很容易粘在模具上，因此在設(shè)計模具時要留出足夠的縫隙，將縫隙留為側(cè)面材料厚度（刀刃的直邊）的10％，錐度為0.8-1度；

　　2.由于鋁材料較脆且容易破裂，特別是在反向折疊的情況下，請盡量不要壓線。即使要這樣做，也應(yīng)使壓接線更寬，更淺；

　　3.在加工 鋁沖壓件時，需要用慢速鋼絲切割切削刃，以防止毛刺和落料。鋁沖壓件容易高溫，因此所使用的沖模的硬度需要高于60度，應(yīng)為SKD11材料或更高；

　　4.如果沖壓件加工廠想對鋁制沖壓件進行良好的處理并降低缺陷率，則需要首先對其進行清潔，包括模具，沖床，流水線和包裝材料，確保無臟污和尖銳的碎屑。